无毒供水用8710防腐钢管生产工艺标准 管道

无毒供水用8710防腐钢管生产工艺标准聚乙烯具有高分子量、高力学性能、不吸水、抗老化等特点，是稳定性好的物质，因此其防腐层克服了石油沥青、煤焦油瓷漆防腐层耐温性差、机械强度低的缺点；同时克服了单层环氧粉末防腐层吸水率高、不耐冲击、抗外界机械损伤能力差的不足。由于环氧底层的采用，该防腐层又克服了聚乙烯胶黏带和两层聚乙烯防腐层黏结性能差的缺陷。

无毒供水用8710防腐钢管生产工艺标准3PE防腐层的原材料均为合成材料，具有严格的规范和质量要求，使得原材料的内在质量可以得到有效控制。同时，3PE防腐方案已形成严谨的标准体系，其涂覆工艺从预热、抛丸除锈到涂覆有完整的机械工装，产品的检验、管端打磨都有标准规范，从而确保了产品质量稳定。钢管的外观应由熟练工人用目测方法逐根进行观察，钢管有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，检查不合格的钢管不能使用，并做出不合格标识退回。验收合格的方可用于施工。

3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理3PE防腐分为普通级、加强级和特加强级，3PE防腐管包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管，三层结构聚乙烯防腐涂层具有良好的耐腐蚀性，耐水蒸气渗透性和机械性能等优点 ，已广泛应用于石油管道行业。